Изготовление пик для отбойных молотков производимых имеет существенные технологические отличия от традиционно-принятых технологий. При производстве пик  используются технологии поперечно-клиновой прокатки, а это даёт ряд неоспоримых преимуществ.Полный цикл производства включает только один нагрев пики для пластической деформации, остаточное тепло используется для термообработки. При этом пика отбойного молотка не имеет границ термических напряжений вызванных многократным нагревом различных участков.Пика отбойного молотка прокатанная таким способом имеет идеальную геометрическую осевую линию, чего невозможно добиться изготавливая пику пооперационно обрабатывая различные участки. Это очень важно, поскольку прямой удар с высокой частотой вызывает возникновение в пике отбойного молотка огромных напряжений,из-за нарушений строгой прямолинейности эти напряжения многократно увеличиваются от возникновения реактивных моментов, тем самым значительно снижая усталостную прочность пики. Весь процесс производства пик отбойного молотка практически полностью автоматизирован, и человеческий фактор сведён к минимуму.Это даёт возможность обеспечить очень высокую повторяемость при производстве пик отбойного молотка, тем самым поддерживать стабильно высокое качество.

Пики отбойного молотка используются для разрушения крепких и особо крепких материалов.

Существуют различные виды пик:

пика-острая П-11, пика-зубило П-31, пика-лопатка П-41.

Острые пикообразные зубила (пика) для разрушения бетона, кирпичной кладки, выдалбливания проемов,и отверстий под монтажные коробки и т.п..

Плоские зубила лопатообразные (долото) для выравнивания поверхности, выбивания материала из предварительно прорезанной штробы. Широкое зубило для скалывани плитки, сбивания штукатурки, выравнивания поверхности.

Канавочное зубило для пробивания штроб под электропроводку.